دستگاه عملیات حرارتی پس از جوشکاری القایی CE ISO برای پیش گرمایش جوش لوله های فولادی ضد زنگ

دستگاه عملیات حرارتی پس از جوش القایی برای لوله های فولادی ضد زنگ

معرفی مختصر دستگاه عملیات حرارتی پس از جوشکاری القایی Canroon برای لوله های فولادی ضد زنگ:

دستگاه عملیات حرارتی پس از جوش القایی توسط Canroon Fused for طراحی و تولید شده استلوله های PWHT

/ عملیات حرارتی پس از جوش(درمان حرارت دهیدروژناسیون DHT، کاهش تنش میانی ISR)، به طور گسترده استفاده می شود

و مورد استقبال لوله‌کشی نفت و گاز، ساخت سکوی فراساحلی و ساخت و تعمیر نیروگاه قرار گرفت.

قابلیت اطمینان بالا عملکرد مداوم بدون وقفه را تضمین می کند.

نصب، اتصال و بهره برداری می تواند به سرعت تکمیل شود تا نیازهای فوری سایت برآورده شود.

کویل های گیره مقاوم و سریع.

گرمایش سریع، دمای یکنواخت.

راندمان بالا و گرمایش سریع با تلفات کم ژنراتور و سیم پیچ.

برای PWHT، اندازه لوله مناسب با قطر 200-1600 میلی متر و ضخامت 25-120 میلی متر، دمای گرمایش حداکثر به 788 درجه سانتیگراد می رسد.

علاوه بر این، استفاده از پیش گرمایش جوش، پوشش ضد خوردگی مفصل و اتصالات شرینک نیز بسیار کارآمد هستند.

تصاویر کلی دستگاه عملیات حرارتی پس از جوشکاری القایی Canroon برای لوله های فولادی ضد زنگ:

پارامترهای فنی دستگاه عملیات حرارتی القایی پس از جوش برای لوله های فولادی ضد زنگ:

جزئیات کاربرد دستگاه عملیات حرارتی پس از جوش القایی برای لوله های فولادی ضد زنگ:

دستگاه گرمایش القایی ما می تواند لوله فولادی ضد زنگ را برای عملیات حرارتی پس از جوش، با دما گرم کند

ضبط کننده برای نشان دادن پارامترها هنگام کار، سپس منحنی PWHT را برای تحقیقات بیشتر چاپ کنید.

ویژگی های دستگاه عملیات حرارتی القایی پس از جوش برای لوله های فولادی ضد زنگ:

• رابط دوستانه و کنترل دقیق

برد کنترل پارامترهای مختلفی را برای تنظیم ارائه می دهد تا بتوان فرآیند گرمایش را کنترل کرد

دقیقاً با دادن ارزش به دما، زمان، نرخ گرمایش، سرعت سرمایش و غیره.

• حالت های مختلف کنترل

این رابط دو حالت کنترل اساسی را برای انتخاب ارائه می دهدکنترل دماوکنترل قدرت.

اولی 4 حالت داردپیش گرم کردن،پختن،PWHT،سفارشی.آخری 2 حالت دارد

قدرت ثابتوقدرت در مقابل زمان.هر حالت پارامترهای مختلفی را برای تنظیم ارائه می دهد.بنابراین به ارمغان می آورد

بهره مندی از کاربرد گسترده و کنترل دقیق.

• ثبت خطا

کدهای خطا نمایش داده می شوند و برای مرجع ثبت می شوند و سیستم با اقدامات حفاظتی پاسخ می دهد

مانند خاموش شدن زمانی که خطا رخ دهد مانند خروجی حلقه باز یا کوتاه کردن.

• تعمیر و نگهداری آسان

با توجه به طراحی مدولار، تعمیر و نگهداری آسان و کم هزینه خواهد بود.

• خود تشخیصی

هنگامی که خطا رخ می دهد، CR2000 با نمایش کد خطا عمل می کند، که در کتاب راهنما توضیح داده شده است.

• راندمان بالا، کارآیی بالا

این فرآیند منحصر به فرد با صرفه جویی در انرژی تا 90 درصد انرژی مصرف شده را به گرمای مفید و زمان به دما تبدیل می کند.

به دلیل روش اعمال گرما و کاهش زمان چرخه، سریعتر از فرآیندهای معمولی است.

• گرمایش یکنواخت

گرما در داخل خود قطعه توسط جریان الکتریکی متناوب القا می شود، بنابراین دمای یکنواخت در سراسر منطقه گرمایش تحقق می یابد.

• سلف حرارتی قابل تعویض

جدا ازپتوی القایی(القای نوع پتو)، چندین سلف گرمایشی برای انتخاب وجود دارد از جملهسیم پیچ/کابل القایی،

سلف نوع C،سلف نوع صفحه ای،سلف هسته تقسیم شده،سلف نوع Oکه همه آنها به راحتی جدا شده و دوباره وصل می شوند

به منبع برقبنابراین منبع تغذیه را می توان برای گرم کردن قطعه کار با اندازه و شکل های مختلف استفاده کرد.

لوازم جانبی دستگاه عملیات حرارتی القایی پس از جوش برای لوله های فولادی ضد زنگ:

ما چندین لوازم جانبی مانندترموکوپل، دستگاه جوش ترموکوپل، ضبط دیجیتال دما،

تابلو برق از راه دور، کابل توسعه خروجی، پتو عایق و غیره.راه حل کامل در وقت شما صرفه جویی می کند و تضمین می کند

شما به زودی پس از دریافت تحویل ما شروع به کار کنید.

اطلاعات شرکت: